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    650L真空乳化機(jī)組

    • 650L真空乳化機(jī)組 650L真空乳化機(jī)組
    650L真空乳化機(jī)組
    產(chǎn)品介紹
    650L真空乳化機(jī)組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備;該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設(shè)計(jì)制作框式攪拌方式效果獨(dú)特,也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
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    產(chǎn)品詳情


    產(chǎn)品介紹
           650L真空乳化機(jī)組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備;該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設(shè)計(jì)制作框式攪拌方式效果獨(dú)特,也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
           鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制,均質(zhì)攪拌分別具有時(shí)間設(shè)定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化可達(dá)到200um-2um 、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼醫(yī)用316L或者304,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。



    真空均質(zhì)乳化機(jī)組可選項(xiàng)
           500L真空均質(zhì)乳化機(jī)組合——機(jī)型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機(jī)組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
           攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
           PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠(yuǎn)程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)省功率。
           測(cè)溫——可從容器壁測(cè)溫,也可以將測(cè)溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),溫差精確度為±1℃。
           升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
           設(shè)備形式——實(shí)驗(yàn)型乳化機(jī)、生產(chǎn)型乳化機(jī)等。



    產(chǎn)品特點(diǎn)
           真空均質(zhì)乳化機(jī)是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設(shè)備。



    技術(shù)參數(shù)
           真空乳化機(jī)主要由真空均質(zhì)乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、壓料系統(tǒng)、照明燈、視鏡等組成。
     
    規(guī)格型號(hào) 650L
    乳化主鍋 設(shè)計(jì)容積 650L
    工作容積 500L
    攪拌功率(KW) 5.5
    攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) 0-63
    均質(zhì)功率(KW) 11
    均質(zhì)轉(zhuǎn)速(rpm/min) 2860
    加熱方式 電加熱
    主鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*450   3000W   9
    電加熱功率(KW) 27
    升降方式及功率(KW) 液壓升降 2.2
    真空功率(KW) 3
    主鍋尺寸mm
    (含升降高度)
    2550*1540*(2900-4200)
    罐體厚度mm
    (電加熱內(nèi) 中 外)
    蒸汽加熱需加厚
    6   5   4
    水鍋 水鍋設(shè)計(jì)容積 400L
    水鍋攪拌功率 2.2
    水鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*450  9
    水鍋電加熱功率(KW) 27
    罐體厚度mm(內(nèi)外) 6  5  4
    油鍋 油鍋設(shè)計(jì)容積 250L
    油鍋攪拌功率(KW) 2.2
    油鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*350  2000W  6
    油鍋電加熱功率(KW) 12
    罐體厚度mm(內(nèi)外) 5  4  3
    水、油鍋一體尺寸(mm) 2250*1040*1950
    中間平臺(tái)寬度(mm) 800



    性能及配置
           1、攪拌采用變頻調(diào)速,使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求。
           2、均質(zhì)機(jī),采用德國(guó)弗魯克技術(shù),結(jié)構(gòu)獨(dú)特,效率好。
           3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)效果好。
           4、德國(guó)弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題;高粘度或無(wú)物料狀態(tài)下不會(huì)燒壞密封圈。
           5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級(jí)),符合衛(wèi)生要求。
           6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細(xì)胞傳染,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。

           650L真空均質(zhì)乳化機(jī)組合——機(jī)型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機(jī)組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
           攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
           PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠(yuǎn)程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)省功率。
           測(cè)溫——可從容器壁測(cè)溫,也可以將測(cè)溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),溫差精確度為±1℃。
           升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
           設(shè)備形式——實(shí)驗(yàn)型乳化機(jī)、生產(chǎn)型乳化機(jī)等。



    工作原理
           物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。



    應(yīng)用領(lǐng)域
           生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。



    適用范圍
           食品:人造奶油、果醬、美乃滋。
           化妝品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
           醫(yī)藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質(zhì)、注射液。
           綜合:樹脂涂料、油漆、鞋油、化學(xué)纖維等。
           制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等。
           化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑等。
           食品工業(yè):醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
           日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等。



    現(xiàn)場(chǎng)案例

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