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        研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中有多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)（304）。
        研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機(jī)的工藝上面來(lái)講主要分兩種，一種是盤(pán)式的研磨盤(pán)，另一種是棒銷(xiāo)式的研磨桶和棒銷(xiāo)式的轉(zhuǎn)子，對(duì)于盤(pán)式的砂磨機(jī)來(lái)講，桶體的桶壁是光滑的沒(méi)有什么其他的形狀，在轉(zhuǎn)子上面裝有研磨盤(pán)，所以效果是有一定局限性的，然而棒銷(xiāo)式砂磨機(jī)主要體現(xiàn)在桶體的桶壁上面有棒丁，在轉(zhuǎn)子上面也是有棒丁，這樣研磨的工藝就會(huì)提高多，主要體現(xiàn)在研磨物料時(shí)撞擊的力度和鋯珠在研磨桶里面的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，盤(pán)式的研磨介子鋯珠在桶體里面主要是來(lái)回直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所以在研磨細(xì)度上面時(shí)間要長(zhǎng)，在棒銷(xiāo)式砂磨機(jī)的工藝是折線(xiàn)式運(yùn)動(dòng)和直線(xiàn)式運(yùn)動(dòng)兩種，每秒的線(xiàn)速度是在12m/s（主要是指鋯珠在桶里面運(yùn)動(dòng)的一個(gè)速度），所以棒銷(xiāo)式的砂磨機(jī)要比盤(pán)式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯多。
        物料和研磨介子（鋯珠）的分離裝置：在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成，靜環(huán) 主要是靠在機(jī)械密封一邊裝上的是不動(dòng)的，動(dòng)片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細(xì)度來(lái)調(diào)整 的比如要求的細(xì)度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會(huì)在0.1-0.4mm毫米之間，間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是 在4.0. 這樣對(duì)物料研磨的細(xì)度有好的效果主要體現(xiàn)在時(shí)間短細(xì)度下來(lái)的比較快產(chǎn)量高。
        機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果：一般使用壽命在8千小時(shí)以上，由于密封本身潤(rùn)滑性好，不要靠外界如潤(rùn)滑油來(lái)幫助潤(rùn)滑，因此改變了傳統(tǒng)普通機(jī)械密封需要油冷方式，機(jī)械密封循環(huán)液采用與研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在設(shè)備的桶體冷卻的時(shí)候主要是采用水冷卻，主要是這幾個(gè)方面冷卻：機(jī)械密封、研磨桶體、前端板、軸心四位冷卻。
        生產(chǎn)效率方面：因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，特殊雙階鎢鋼棒銷(xiāo)（棒丁）設(shè)計(jì)，配以高能量的研磨鋯珠，效率高，而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料，產(chǎn)量是普通機(jī)的1倍或者多倍，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有影響。
        操作方面：機(jī)器的主控制部分集中，操作簡(jiǎn)單。
        換色、清洗及換鋯珠方便：研磨腔體沒(méi)有死角設(shè)計(jì)，自清洗效果好，另研磨桶下裝有軌道輪，如需要拆開(kāi)桶體來(lái)清洗或換掩埋磨珠，一個(gè)人就能輕松完成。
        安全保護(hù)功能齊全：整機(jī)電料質(zhì)量安全可靠，并配以研磨腔內(nèi)壓力超壓，溫度超溫，電機(jī)過(guò)載時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)整個(gè)設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。
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